Новини от индустрията

Причини и решения за въздушни мехурчета в гумени О-пръстени

2021-10-13
Има много блистери по повърхността на гумени О-пръстени в по-късния етап на производство, което не само значително намалява външния вид на продукта, но и влияе върху работата на продукта. И така, какви са причините за мехурчетата? Какви са решенията?

Първо, причината за каучукаО-пръстеноборудване и мухъл
1. Анализ на причините
(1) Високотемпературният контрол на оборудването води до покачване на температурата на матрицата и времето на потока на гумената матрица става по -кратко.
(2) По повърхността на матрицата има повреди и замърсявания, които ще повлияят на течливостта на гумата.
(3) Разположението на изпускателните тръби и отворите на матрицата не е разумно разпределено, което води до засягане на отработените газове.
2. Решение
(1) Подобрете сензорната система за контрол на температурата на оборудването, така че температурата във формата да е в балансирано състояние.
(2) Ремонтирайте повредената повърхност на формата и почиствайте редовно замърсяванията по формата.
(3) Подобрете разположението на изпускателните линии и отворите на матрицата, за да подобрите ефективността на отработените газове.

Две, гумениО-пръстенсуровинни фактори
1. Анализ на причините
(1) Влагата и изпаряването в естествения каучук не отговарят на стандартните изисквания.
(2) Други помощни материали са влажни, което води до увеличаване на влагата.
2. Решение
(1) След рязане на естествения каучук каучукът може да се изпече по подходящ начин, за да се намали влагата и изпаряването в каучука.
(2) Помощните материали трябва да се съхраняват на сухо и проветриво място. В дъждовния сезон обърнете внимание на влагоустойчивите мерки.

Три, каучукО-пръстенпроизводствена операция
1. Анализ на причините
(1) Контролът на температурата в производствения процес не е строг и точен.
(2) Има много въздух в лепилото и резбата на гумения шнур с покритие под налягане, което причинява образуване на мехури по време на формоването.
(3) Процесът в процеса на вулканизация не отговаря на изискванията, като например неразумното време на вулканизация и неподходящата температура.
2. Решение
(1) Контролирайте различните температурни индикатори в производствения процес.
(2) Каландираният гумен шнур може да бъде облицован с няколко комплекта памучни конци по протежение на основата, което може да увеличи ефекта на отработените газове между слоевете на гумения кабел.
(3) Строго формулирайте времето и температурата на вулканизация. Препоръчва се да се използва оборудване за автоматизирано производство, за да се избегнат грешки във времето и температурата, причинени от ръчни операции.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept